PH回調(diào)槽攪拌器 機械混合攪拌機產(chǎn)品用途：

   槳式攪拌機為給排水工程，制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的攪拌范圍。

PH回調(diào)槽攪拌器 機械混合攪拌機產(chǎn)品說明:

   1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式

　2、訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。

　3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。

　4、電機功宰及轉(zhuǎn)速應根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

　5、可根據(jù)用戶要求另行設計制造.

主要技術參數(shù)：

耐腐蝕性：

    能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150°C的濃磷和強堿除外)優(yōu)于不銹鋼,是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。

供應應用：

   1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
   2、主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。
   3、也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

產(chǎn)品結構示意圖：

特點：

   1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便；

   2、可以在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。 

   3、動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

   4、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

   5、傳動軸的設計不設穩(wěn)定器，其運行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

安裝：

       1、加藥攪拌機，整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動，結構簡單、緊湊、安設于水池中心，運行平穩(wěn)，溶解效率高。
       2、每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，zui小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。

電氣控制：
       按手動配置控制箱,可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。

使用安全：

   1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

   2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

   3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

   4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

   5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

   6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

   7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

產(chǎn)品展示：